Чангхонг специјално дизајнираше нова надградена верзија на машината за флексо печатење со шест бои од типот на стек за печатење на пластична фолија. Клучната карактеристика е можноста за ефикасно двострано печатење, а функциите како што се единицата за печатење, единицата за одмотување и единицата за намотување користат технологија на серво погон. Оваа напредна структура за редење ја подобрува точноста на регистрацијата и ефикасноста на производството. Опремата работи стабилно и сигурно, лесна е за ракување и до одреден степен ги намалува долгорочните трошоци за работа и одржување. Доколку ви е потребно производство на пластична фолија во голем обем, верувам дека оваа флексографска машина за печатење од типот на стек е вашиот идеален избор.
● Технички спецификации
| Модел | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Макс. ширина на мрежата | 650 мм | 850 мм | 1050 мм | 1250 мм |
| Макс. ширина на печатење | 600 мм | 760 мм | 960 мм | 1160 мм |
| Максимална брзина на машината | 150 м/мин | |||
| Макс. брзина на печатење | 120 м/мин | |||
| Макс. дијаметар на одмотување/намотување назад. | Φ800мм | |||
| Тип на погон | Синхрон погон со ремен | |||
| Фотополимерна плоча | Да се наведе | |||
| +Мастило | Мастило на база на вода или мастило со растворувач | |||
| Должина на печатење (повторување) | 300мм-1300мм | |||
| Опсег на подлоги | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, најлон, | |||
| Електрично снабдување | Напон 380V. 50 HZ. 3PH или дополнително | |||
● Карактеристики на машината
1. Оваа машина за флексо печатење од типот стек ја зголемува брзината на печатење. Во комбинација со ефикасно двострано истовремено печатење, таа постигнува извонредно печатење од двете страни на пластичната фолија со едно поминување. Ова не само што ја подобрува ефикасноста на производството, туку и значително ги намалува загубите на суровини, потрошувачката на енергија и трошоците за работна сила, а целосно го елиминира ризикот од отпад предизвикан од грешки во секундарната регистрација.
2. Оваа флексографска флексорска преса работи со серво-управуван систем за одмотување и намотување, што навистина прави разлика кога брзината се зголемува. Затегнатоста останува стабилна во текот на целиот процес, секој дел од машината останува синхронизиран без потреба од постојани прилагодувања. Во вистинското производство, можете јасно да го видите ефектот - финиот текст и ситните полутонски точки излегуваат чисти и остри, а регистрацијата останува точна без лизгање или дисторзија што може да се случи со помалку стабилни поставувања.
3. Флексибилна со сите видови подлоги. Оваа преса работи непречено со широк спектар на пластични фолии што се користат за пакување храна и секојдневни торби за пазарење. Системот на мастило ја одржува испораката на бои стабилна и конзистентна, така што отпечатоците изгледаат богато од почеток до крај. Дури и на неапсорбирачки фолии, таа произведува светли, заситени бои со сјајна завршница и силна адхезија - без линии, без бледнеење.
4. Брзината доаѓа од паметното инженерство, а не само од побрзото работење. Вистинската продуктивност не е во тоа машината да работи понапорно - туку во тоа секој дел да работи непречено. Оваа флексо машина за печатење е изградена за голема брзина, со систем за снабдување со мастило и сушење специјално прилагоден за овие материјали. Мастилото се чисти и брзо се стврднува, што помага да се спречи лепење дури и кога машината работи со полна брзина.
● Приказ на детали
● Примери за печатење
Флексо машината за печатење со 6 бои може да се користи за производство на пластични етикети, пакувања за хартиени марамчиња, кеси за пакување грицки, пластични кеси, фолии за смалување и алуминиумски фолии. Како што е прикажано на сликата подолу, примероците произведени со флексографската машина за печатење со шест бои имаат живописни бои и висока прецизност на шарите, што ја прави одличен избор за вас.
Процес на услугата
Кога клиентите ќе ни се обратат, првото нешто што го правиме е да ги сослушаме. Секоја фабрика има различни производи, материјали и производствени цели, па затоа нашиот тим троши време за разбирање на реалните потреби. Откако ќе ги разјасниме барањата, препорачуваме соодветна конфигурација на машината и споделуваме практично искуство од постојните инсталации, наместо да даваме генерички ветувања. Доколку е потребно, можеме да организираме тест печатење на примероци или посета на лице место, за да можат клиентите да ја видат опремата во акција пред да донесат одлука.
Откако ќе биде направена нарачката, чекаме конечниот датум на испорака. Нудиме различни опции за плаќање - T/T, L/C или фазирани плаќања за поголеми проекти - за клиентите да можат да изберат што е најлесно за нив. После тоа, менаџер на проектот ја следи машината низ производството и ги известува сите по патот. Ние се справуваме со пакувањето и испораката во странство како интегрирана, внатрешна можност.
Исто така, поседуваме основна способност за управување со пакувањето и испораката во странство како интегриран процес. Ова овозможува грануларна контрола и транспарентност од почеток до крај, гарантирајќи безбедно и сигурно пристигнување на секоја машина, без оглед на нејзината крајна дестинација.
Кога ќе пристигне флексо-печатарската машина, нашите инженери обично одат директно на локацијата. Тие остануваат сè додека машината не почне да работи непречено и операторите не се чувствуваат сигурни додека ја користат - не само брзо предавање и збогум. Дури и откако сè ќе биде во функција, ние остануваме во контакт. Доколку се појави нешто, клиентите можат директно да нè контактираат за далечинско решавање проблеми или поддршка за резервни делови. Се обидуваме да се справиме со проблемите штом ќе се појават, бидејќи во вистинското производство, секој час е важен.
Најчесто поставувани прашања
П1: Кои се основните карактеристики на надградената машина за флексографско печатење со стек?
A1: Во споредба со традиционалните модели, новата генерација на флексо печатарски машини од типот стек има некои функции што можат да користат технологија на серво погон. Меѓу нив, единицата за печатење, единицата за одмотување на серво и единицата за намотување на серво се контролирани од серво мотори.
П2: Која е максималната брзина?
A2: Машината може да работи со брзина до 150 m/min, а во реално производство брзината на печатење обично се одржува на стабилни 120 m/min. Регистрацијата на боите и контролата на затегнатоста остануваат многу конзистентни, што е особено важно за пакување и нарачки на долг рок.
П3: Кои се предностите на двостраното печатење во споредба со традиционалниот двостепен процес?
A3: Најголемата придобивка е помалку отпад и подобра употреба на материјал, така што губите помалку за време на производството. Бидејќи работата се завршува во едно поминување наместо двапати да се поминува ролната, се заштедува и многу време, труд и енергија. Друг плус е регистрацијата и усогласувањето на боите - печатењето на обете страни заедно го олеснува одржувањето на сè точно, па конечниот резултат изгледа почист и попрофесионален, со помалку препечатувања.
П4: Кои материјали можат да се печатат?
A4: Работи со прилично широк спектар на подлоги. За хартија, секоја тежина од 20 до 400 gsm е во ред. За пластични филмови, се справува со 10–150 микрони, вклучувајќи PE, PET, BOPP и CPP. Накратко, ги опфаќа повеќето задачи за флексибилно пакување и индустриско печатење што ги гледате во секојдневното производство.
П5: Дали оваа флексо машина е погодна за почетници или фабрики кои надградуваат постара опрема?
A5: Да. Работниот интерфејс е многу интуитивен, а процесот на поставување е едноставен. Повеќето оператори можат брзо да се запознаат со системот без долга обука. Дневното одржување е исто така едноставно, што го прави практичен избор за фабриките кои сакаат да ја зголемат ефикасноста и да ја намалат зависноста од операторот.
Време на објавување: 26 август 2025 година