1. Основни предности на наредената структура: Прецизност и ефикасност во синхронизацијата
Со модуларна структура на наредени единици, машината за печатење на наредени единици лесно може да реализира двострано печатење и препечатување во четири бои. Секоја печатарска единица поддржува независна контрола врз снабдувањето со мастило и регистрацијата и работи со систем за пренос на мастило со ролери со висока прецизност. Таквиот дизајн гарантира рамномерна распределба на боите и природна транзиција на боите за време на производството. Точноста на препечатувањето останува стабилно во рамките на ±0,15 mm, што значително го подобрува квалитетот на печатењето и конзистентноста на производот. Исто така, ефикасно го скратува циклусот на дебагирање и помага да се постигне брзо и стабилно ослободување на производствениот капацитет.
2. Двоен пневматски систем за товарење и истовар: Стабилна контрола на материјалот за полесно работење
Надградена со двоен пневматски уред за товарење и истовар, во комбинација со преклопни пневматски вратила и целосно автоматска контрола на затегнувањето и систем за корекција на отстапувањето, машината е широко компатибилна со широк спектар на подлоги, од тенка хартија до дебел картон, и од пластични фолии до специјални материјали. Системот ја следи состојбата на материјалот во реално време и автоматски го прилагодува затегнувањето, значително намалувајќи ги проблемите како што се брчки и отстапување, и гарантирајќи континуирано и стабилно снабдување со материјал.
3. Интегрирано целосно површинско премачкување: Флексибилно проширување на процесот
Машината за печатење Stack Flexo 4 Color интегрира единица за целосно површинско премачкување, овозможувајќи премачкување со прајмер, подобрување на бојата, застаклување и третман отпорен на гребење без надворешна помошна опрема, со што се заштедува инвестиција во опрема и простор во работилницата. Дебелината на премазот може прецизно да се регулира. Во комбинација со еколошки мастила и премази, лесно се постигнуваат разновидни површински ефекти како што се мат, сјајни и тактилни завршни обработки. Печатењето и пост-обработката се завршуваат на едно место, скратувајќи го производствениот циклус и обезбедувајќи побогати текстурни решенија за индустриите за пакување и етикетирање.
4. Подобрен третман на корона: Подобрена адхезија на мастило
Изградена со високоефикасен уред за корона третман, флексо пресата од типот Stack врши високоенергетски третман на површината на подлоги како што се пластични филмови, значително подобрувајќи го нивниот површински напон и темелно подобрувајќи ги перформансите на адхезија на мастилата и премазите. Фундаментално решава проблеми како што се одлепување на мастилото и бледнеење по печатењето, правејќи ги печатените производи поотпорни на триење и отпорни на временски услови за долготрајни перформанси. Оваа функција е особено погодна за вообичаени пластични материјали, вклучувајќи PE, PP и PET, проширувајќи го потенцијалот за примена на опремата во флексибилно пакување, етикетирање со фолии и други области.
5. Еколошки дизајн за производство со ниски јаглеродни емисии
Со еколошки систем за мастило на база на вода, машината за печатење со флексо печатење од типот Stack не испушта никакви штетни растворувачи. Таа е целосно во согласност со националните стандарди за зелено печатење и прописите за безбедност на пакувањето храна. Ова ја прави совршено погодна за сценарија со високи еколошки барања, како што е пластичното пакување, а воедно ја заштитува и производствената средина и го штити здравјето на операторите.
Покрај тоа, нејзината оптимизирана структура на куќиштето и системот за напојување ѝ овозможуваат на опремата да работи со мала потрошувачка на енергија. Машината е опремена и со уред за циркулација и обновување на мастилото, што помага да се намали отпадот од мастило и ефикасно да се намали испуштањето на загадувачи.

Сеопфатни услуги: Заштита на производството на клиентите
Придржувајќи се кон филозофијата „ориентирана кон услуги“, изградивме целосен систем за услуги што ги опфаќа фазите пред продажба, во продажба и по продажбата. Во фазата пред продажба, нудиме индивидуални консултантски услуги и ги прилагодуваме ексклузивните планови за конфигурација на опремата според сценаријата за производство и барањата за материјали на клиентите. За време на фазата на продажба, ангажираме техничари да вршат инсталација и дебагирање на лице место и спроведуваат обука за синхроно работење за да се осигураме дека тимовите на клиентите брзо ги совладаат вештините за работа со опремата. За постпродажба, воспоставивме 24-часовен механизам за одговор за брзо решавање на проблемите со опремата за време на производството на клиентите, минимизирање на загубите од застој и поддршка на ефикасното производство на клиентите.

Строго го контролираме квалитетот на производството, имплементирајќи стандардизирано управување за секоја постапка, од обработка на основните компоненти до целосно склопување и дебагирање на машината, обезбедувајќи стабилни перформанси и сигурен квалитет за секој дел од опремата. Оваа флексографска машина за печатење во 4 бои има добиено повеќекратни авторитетни сертификати и е широко користена од клиентите во индустриите за пакување, етикетирање, хартија и други индустрии. Во иднина, ќе продолжиме да ја поддржуваме филозофијата „квалитетот како основа и иновацијата како душа“, да ги повторуваме технологиите и производите, да ја продлабочуваме еколошката конструкција на печатарската индустрија и да работиме рака под рака со клиентите за соработка во која сите добиваат за да создадеме нова иднина за печатарската индустрија.