CI флексо машина за печатење
Флексо машината за печатење CI (централен отпечаток) користи еден голем барабан за отпечаток за да го држи материјалот стабилен додека сите бои се печатат околу него. Овој дизајн ја одржува затегнатоста стабилна и обезбедува одлична точност на регистрација, особено за филмови чувствителни на растегнување.
Работи брзо, троши помалку материјал и произведува висококвалитетни резултати за печатење - совршен за премиум пакување и апликации со висока прецизност.
Флексо машина за печатење од типот на стек
Флексо печатарската машина за печатење со еден стек има секоја единица во боја распоредена вертикално, а секоја станица може да се прилагоди самостојно. Ова го олеснува ракувањето со различни материјали и промени во работата. Работи добро за широк спектар на подлоги и е особено корисна за двострано печатење.
Доколку ви е потребна флексибилна, економична машина за секојдневни работи во пакувањето, флексо преса за стек е практичен и сигурен избор.
Без разлика дали станува збор за флексо машина за печатење CI или флексо машина за печатење од типот стек, може да се појави неточност при регистрација на боите, што може да влијае на перформансите на боите и квалитетот на печатење на финалниот производ. Следните пет чекори обезбедуваат систематска постапка за решавање на овој проблем.
1. Проверете ја механичката стабилност
Погрешната регистрација често се сведува на механичко абење или лабавост. За машините за флексо печатење со стек, вреди редовно да се проверуваат запчаниците, лежиштата и погонските ремени што ја поврзуваат секоја единица за печатење, осигурувајќи се дека нема празнини или поместувања што би можеле да влијаат на усогласувањето.
Централните печатарски машини за отпечатоци обично постигнуваат постабилна регистрација бидејќи сите бои печатат на еден тапан за отпечатоци. Сепак, точноста сè уште зависи од правилното монтирање на цилиндричната плоча и одржувањето на стабилна затегнатост на мрежата - ако едната од нив помести, стабилноста на регистрацијата ќе страда.
Препорака:Секогаш кога се заменуваат плочи или машината е неактивна подолго време, свртете ја секоја печатарска единица рачно за да почувствувате необичен отпор. Откако ќе ги завршите прилагодувањата, стартувајте ја печатарската машина со мала брзина и проверете ги регистрациските ознаки. Ова помага да се потврди дали усогласувањето останува конзистентно пред да се премине на целосна брзина на производство.
2. Оптимизирајте ја компатибилноста на подлогата
Подлогите како што се филмот, хартијата и неткаените материјали реагираат различно на затегнувањето, а овие варијации можат да резултираат со поместувања на регистрацијата за време на печатењето. CI флексографските печатарски машини генерално одржуваат постабилна затегнатост и затоа се погодни за апликации со филм што бараат голема прецизност. Спротивно на тоа, машините за флексо печатење со стек честопати имаат потреба од попрецизно фино подесување на поставките за затегнување за да се одржи конзистентно усогласување.
Препорака:Кога ќе забележите дека материјалот значително се истегнува или собира, намалете ја затегнатоста на мрежата. Помалата затегнатост може да помогне во ограничувањето на промената на димензиите и намалување на варијациите во регистрацијата.
3. Калибрирајте ја компатибилноста на плочата и ролната Anilox
Карактеристиките на плочата - како што се дебелината, тврдоста и точноста на гравирањето - имаат директно влијание врз перформансите на регистрацијата. Користењето плочи со висока резолуција може да помогне во контролата на зголемувањето на точките и да се подобри стабилноста. Бројот на линии на анилокс ролната исто така треба внимателно да се усогласи со плочата: превисокиот број на линии може да ја намали количината на мастило, додека пренискиот број може да предизвика вишок мастило и размачкување, што и двете може индиректно да влијае на усогласувањето на регистрацијата.
Препорака:Посоодветно е да се контролира бројот на линии на анилокс валјакот на 100 - 1000 LPI. Проверете дали тврдоста на плочата останува конзистентна низ сите единици за да се избегне засилување на овие варијации.
4. Прилагодете го притисокот за печатење и системот за мастило
Кога притисокот за отпечаток е поставен превисок, плочите за печатење може да се деформираат, а овој проблем е особено чест кај машината за флексо печатење од типот стек, каде што секоја станица врши притисок независно. Поставете го притисокот за секоја единица посебно и користете го само минимумот потребен за чист пренос на слика. Стабилното однесување на мастилото, исто така, игра важна улога во контролата на регистрацијата. Проверете го аголот на сечилото за отпечаток и одржувајте соодветна вискозност на мастилото за да избегнете нееднаква распределба на мастилото, што може да предизвика локализирани поместувања на регистрацијата.
Препорака:И кај машината за печатење со стек и кај флексографската машина за печатење со CI, кратката патека на мастилото и брзиот пренос на мастило ја зголемуваат чувствителноста на карактеристиките на сушење. Внимавајте на брзината на сушење за време на производството и воведете забавувач ако мастилото почне да се суши пребрзо.
● Видео вовед
5. Применете алатки за автоматска регистрација и компензација
Голем број модерни флексографски печатарски машини вклучуваат функции за автоматска регистрација кои го прилагодуваат усогласувањето во реално време додека производството е во тек. Доколку проблемите со усогласувањето сè уште постојат по рачните прилагодувања, одвојте време да ги прегледате претходните записи за работата. Прегледувањето на историските податоци за производство може да открие повторувачки шеми или отстапувања поврзани со времето што укажуваат на основната причина, помагајќи ви да направите пофокусирани и поефикасни промени во поставувањето.
Препорака:За печатари кои работат долго време, вреди повремено да се прави целосна проверка на линеарното порамнување на сите печатарски единици. Овој чекор е особено важен кај флексо печатарите од типот стек, бидејќи секоја станица работи независно, а конзистентната регистрација се потпира на нивното одржување порамнето како координиран систем.
Заклучок
Без разлика дали станува збор за флексографска машина за печатење со централен отпечаток или флексо машина за печатење од типот стек, проблемот со регистрацијата на боите обично е предизвикан од интеракцијата на механичките, материјалните и процесните варијабли, а не од еден единствен фактор. Преку систематско решавање проблеми и прецизна калибрација, веруваме дека можете брзо да ѝ помогнете на флексографската машина за печатење да го продолжи производството и да ја подобри долгорочната стабилност на опремата.
Време на објавување: 08.08.2025