Кои се главните содржини и чекори на дневното одржување на машината за флексо печатење?

Кои се главните содржини и чекори на дневното одржување на машината за флексо печатење?

Кои се главните содржини и чекори на дневното одржување на машината за флексо печатење?

1. Чекори за инспекција и одржување на запчаниците.

1) Проверете ја затегнатоста и употребата на погонскиот ремен и прилагодете ја неговата затегнатост.

2) Проверете ја состојбата на сите делови од менувачот и сите подвижни додатоци, како што се запчаници, ланци, брегасти брежишта, црви запчаници, црви и иглички и клучеви.

3) Проверете ги сите џојстици за да се осигурате дека нема лабавост.

4) Проверете ја работната ефикасност на спојката за пребрзување и заменете ги истрошените плочки за сопирачки навреме.

2. Чекори за проверка и одржување на уредот за полнење хартија.

1) Проверете ја работната ефикасност на секој безбедносен уред на делот за снабдување со хартија за да се осигурите дека работи нормално.

2) Проверете ги работните услови на држачот на ролната за материјал и секој водечки валјак, хидрауличен механизам, сензор за притисок и други системи за детекција за да се осигурате дека нема дефект во нивната работа.

3. Постапки за инспекција и одржување на опремата за печатење.

1) Проверете ја затегнатоста на секој сврзувачки елемент.

2) Проверете го абењето на ролерите на печатарската плоча, лежиштата на цилиндрите за отпечаток и запчаниците.

3) Проверете ги работните услови на спојката и механизмот за притискање на цилиндарот, механизмот за флексо хоризонтална и вертикална регистрација и системот за откривање на грешки во регистрацијата.

4) Проверете го механизмот за стегање на печатарската плоча.

5) За машини за флексо печатење со голема брзина, големи размери и CI, треба да се провери и механизмот за контрола на константната температура на цилиндарот за отпечаток.

4. Чекори за проверка и одржување на уредот за мастило.

 Кои се главните содржини и чекори на дневното одржување на машината за флексо печатење?

1) Проверете ги работните услови на валјакот за пренос на мастило и анилокс валјакот, како и работните услови на запчаниците, црвите, црвите, ексцентричните ракави и другите делови за поврзување.

2) Проверете ја работната состојба на реципрочниот механизам на лекарското сечило.

3) Обрнете внимание на работната средина на ваљакот за мастило. Ваљакот за мастило со тврдост над 75 Шор тврдост треба да избегнува температури под 0°C за да се спречи стврднување и пукање на гумата.

5. Постапки за инспекција и одржување на уреди за сушење, стврднување и ладење.

1) Проверете ја работната состојба на уредот за автоматска контрола на температурата.

2) Проверете ја состојбата на движење и работа на валјакот за ладење.

6. Постапки за инспекција и одржување на подмачкани делови.

1) Проверете ги условите за работа на секој механизам за подмачкување, пумпа за масло и коло за масло.

2) Додадете соодветна количина масло за подмачкување и маст.

7. Чекори за инспекција и одржување на електричните делови.

1) Проверете дали има некаква абнормалност во работната состојба на колото.

2) Проверете ги електричните компоненти за абнормални перформанси, протекување итн., и заменете ги компонентите на време.

3) Проверете го моторот и другите поврзани електрични контролни прекинувачи.

8. Постапки за инспекција и одржување на помошни уреди

1) Проверете го системот за водење на ременот за трчање.

2) Проверете го уредот за динамичко набљудување на факторот за печатење.

3) Проверете ја циркулацијата на мастилото и системот за контрола на вискозитетот.


Време на објавување: 24 декември 2021 година