Блокадата на ролериските клетки на Анилокс е всушност најнеиздржливата тема во употребата на ролери Anilox - неговите манифестации се поделени на два случаи: површинска блокада на ролерот Anilox (Бројка.1) и блокада на ролериските клетки на Анилокс (Бројка. 2).
Слика .1
Слика .2
Типичен систем на флексо мастило се состои од комора за мастило (затворен систем за напојување со мастило), ролери Анилокс, цилиндер на плочи и подлога, неопходно е да се воспостави стабилен процес на пренесување на мастило помеѓу комората за мастило, ролери на анилокс, површината на точките за печатење на плочата и површината на супстратот со цел да се добијат печатење со висок квалитет. Во оваа патека за пренесување на мастило, стапката на пренесување на мастило од ролна Anilox до површината на плочата е приближно 40%, трансферот на мастило од плоча во подлогата е приближно 50%, може да се види дека таквиот трансфер на патека со мастило не е едноставен физички трансфер, но комплексен процес, вклучувајќи трансфер на мастило, сушење на мастило и реновирање на мастило; Бидејќи брзината на печатење на машината за печатење Flexo станува побрза и побрза, овој комплексен процес не само што ќе стане сè покомплициран, туку и фреквенцијата на флуктуации во преносот на патеката со мастило ќе стане побрза и побрза; Барањата за физичките својства на дупките исто така стануваат повисоки и повисоки.
Полимерите со механизам за вкрстено поврзување се користат во мастила, како што се полиуретан, акрилна смола, итн., За подобрување на адхезијата, отпорност на абразија, отпорност на вода и хемиска отпорност на слојот на мастило. Бидејќи стапката на пренесување на мастило во ролериските клетки на Анилокс е само 40%, односно најголем дел од мастилото во клетките всушност останува на дното на клетките во текот на целиот процес на печатење. Дури и ако се замени дел од мастилото, лесно е да се предизвика мастилото да се заврши во клетките. Вкрстеното поврзување на смолата се врши на површината на подлогата, што доведува до блокада на клетките на ролната на Анилокс.
Лесно е да се разбере дека површината на ролерот Anilox е блокирана. Општо земено, ролерот Anilox неправилно се користи, така што мастилото е излечено и вкрстено поврзано на површината на ролерот Anilox, што резултира во блокада.
За производителите на Anilox Roll, истражувањето и развојот на технологијата на керамички обложување, подобрувањето на ласерската технологија за примена и подобрувањето на технологијата за третман на керамички површини по гравура на ролни Anilox може да го намали затнувањето на клетките на ролни Anilox. Во моментов, најчесто користените методи се да се намали ширината на wallидот на решетката, да се подобри мазноста на внатрешниот wallид на решетката и да се подобри компактноста на керамичката обвивка. .
За печатење на претпријатија, брзината на сушење на мастилото, решението и растојанието од точката на стискање до точката на печатење, исто така, може да се прилагоди за да се намали блокадата на ролериските клетки на Анилокс.
Корозија
Корозијата се однесува на феноменот на испакнатини слични на точки на површината на ролерот Anilox, како што е прикажано на Слика 3. Корозијата е предизвикана од агентот за чистење што го инфилтрира долниот слој по керамичкиот јаз, кородирајќи го ролерот на долниот метал, и кршење на керамичкиот слој однатре, предизвикувајќи оштетување на анилоксот ролер (Слика 4, Слика 5).
Слика 3
Слика 4
Слика 5 Корозија под микроскопот
Причините за формирање на корозија се следниве:
① Порите на облогата се големи, а течноста може да го достигне основниот валјак низ порите, предизвикувајќи корозија на основниот валјак.
② Долгорочна употреба на средства за чистење, како што се силни киселини и силни алкали, без навремено туширање и сушење на воздухот по употреба.
③ Методот за чистење е неточен, особено во чистењето на опремата долго време.
④ Методот на складирање е неточен и се чува во влажна околина долго време.
PH вредноста на pH на мастило или адитиви е превисока, особено мастило засновано на вода.
⑥ Ролерот Anilox е погоден за време на процесот на инсталација и расклопување, што резултира во промена на јазот на керамичкиот слој.
Првичната операција честопати се занемарува заради долго време помеѓу почетокот на корозијата и евентуалното оштетување на ролната на Анилокс. Затоа, откако ќе го пронајдете феноменот за торбирање на керамичкиот ролери Анилокс, треба да контактирате со снабдувачот на керамички анилокс на време за да ја испитате причината за лакот.
Кружни гребнатини
Гребнатини на ролни со Anilox се најчестите проблеми што влијаат на животот на ролните Анилокс.（Слика 6）Тоа е затоа што честичките помеѓу ролерот Анилокс и сечилото на докторот, под дејство на притисок, ја кршат површинската керамика на ролерот Анилокс и ги отвораат сите wallsидови на решетката во насоката за печатење за да формираат жлеб. Изведбата на печатењето е појава на потемни линии.
Слика 6 Анилокс ролна со гребнатини
Основниот проблем на гребнатинките е промената на притисокот помеѓу сечилото на лекарот и ролерот Анилокс, така што оригиналниот притисок лице-в-лице станува локален притисок од точка до лице; И високата брзина на печатење предизвикува нагло да се зголеми притисокот, а деструктивната моќ е неверојатна. (Слика 7)
Слика 7 Тешки гребнатини
Општи гребнатини
Мали гребнатини
Општо, во зависност од брзината на печатење, гребнатинките што влијаат на печатењето ќе се формираат за 3 до 10 минути. Постојат многу фактори кои го менуваат овој притисок, главно од неколку аспекти: самиот ролери Анилокс, чистење и одржување на системот на лекарот, квалитетот и инсталацијата и употребата на сечилото на докторот и дизајнерските дефекти на опремата.
1. Самиот ролери Anilox
(1) Површинскиот третман на керамичкиот ролери Анилокс не е доволен по гравура, а површината е груба и лесна за гребење на стругачот и сечилото на стругачот.
Контактната површина со ролерот Anilox се смени, зголемувајќи го притисокот, множење на притисокот и кршење на решетката во состојба на голема брзина на работа.
Површината на врежаниот валјак формира гребнатини.
(2) Длабока линија за полирање се формира за време на процесот на полирање и фино мелење. Оваа состојба генерално постои кога се испорачува ролна Anilox, а лесно полираната линија не влијае на печатењето. Во овој случај, верификацијата за печатење треба да се изврши на машината.
2. Чистењето и одржувањето на системот за сечилото на лекарот
(1) Дали е корегирано нивото на сечилото на докторот на комората, сечилото на докторот на комората со лошо ниво ќе предизвика нерамномерен притисок. (Слика 8)
Слика 8
(2) Дали комората на лекарот се чува вертикална, не-вертикалната комора за мастило ќе ја зголеми контактната површина на сечилото. Сериозно, тоа директно ќе предизвика оштетување на ролерот Анилокс. Слика 9
Слика 9
(3) Чистењето на системот на комората на лекарот е многу важно, спречете ги нечистотиите да влезат во системот за мастило, заглавени помеѓу сечилото на лекарот и ролерот Анилокс. што резултира во промени во притисокот. Сувото мастило е исто така многу опасно.
3. Инсталацијата и употребата на сечилото на лекарот
(1) Правилно инсталирајте го сечилото на докторот комора за да се осигурате дека сечилото не е оштетено, сечилото е исправено без бранови и е совршено комбинирано со држачот на сечилото, како што е
Како што е прикажано на Слика 10, проверете дали ќе го задржите притисокот дури и на површината на ролерот Anilox.
Слика 10
(2) Користете висококвалитетни отпадоци. Висококвалитетен челик на стругалка има тесна молекуларна структура, како што е прикажано на Слика 11 (а), по носењето честичките се мали и униформни; Молекуларната структура на челик со низок квалитет на стругалка не е доволно тесна, а честичките се големи по абење, како што е прикажано на слика 11 (б) прикажано.
Слика 11
(3) Заменете го ножот на сечилото на време. Кога заменувате, обрнете внимание за да го заштитите работ на ножот од исфрлување. Кога менувате различен број на ролери Anilox, мора да го замените ножот на сечилото. Степенот на абење на ролерот Anilox со различни линиски броеви е неконзистентен, како што е прикажано на Слика 12, левата слика е мелење на екранот со низок број на екранот на ножот на сечилото на ножот на ножот Состојбата на оштетеното крајно лице, сликата од десната страна ја покажува состојбата на истрошеното крајно лице на ролерот за броење на висока линија Анилокс до ролерот на сечилото. Контактната површина помеѓу сечилото на лекарот и ролерот Анилокс со неусогласени нивоа на абење, предизвикувајќи промени во притисокот и гребнатини.
Слика 12
(4) Притисокот на стискањето треба да биде лесен, а прекумерниот притисок на стискањето ќе ја смени областа за контакт и аголот на стискањето и ролерот Анилокс, како што е прикажано на слика 13. Лесно е да се внесат нечистотии, а внесените нечистотии ќе предизвикаат гребнатини по промената на притисокот. Кога се користи неразумниот притисок, ќе се носат метални опашки на пресекот на заменетиот стругалка Слика 14. Откако ќе падне, се фаќа помеѓу стругачот и ролерот Анилокс, што може да предизвика гребнатини на ролерот Анилокс.
Слика 13
Слика 14
4. Дизајнерските дефекти на опремата
Просторите на дизајнот исто така можат да предизвикаат лесно да се појават гребнатини, како што е неусогласеност помеѓу дизајнот на блокот на мастило и дијаметарот на ролната на Анилокс. Неразумниот дизајн на аголот на пискави, недоследноста помеѓу дијаметарот и должината на ролерот Anilox, итн., Ќе донесе неизвесни фактори. Може да се види дека проблемот со гребнатинки во опседната насока на ролната на Анилокс е многу комплициран. Обрнувајќи внимание на промените во притисокот, чистењето и одржувањето на време, изборот на вистинскиот стругалка и добри и уредни навики за работа може во голема мерка да го ублажат проблемот со гребење.
Судир
Иако цврстината на керамиката е голема, тие се кршливи материјали. Под влијанието на надворешната сила, керамиката е лесна за паѓање и производство на јами (Слика 15). Општо, испакнатините се случуваат при вчитување и растоварање на ролери на Anilox или метални алатки паѓаат од површината на ролерот. Обидете се да ја одржувате околината за печатење чиста и да избегнете редење мали делови околу печатењето, особено во близина на лентата за мастило и ролерот Anilox. Се препорачува да се направи добра работа на Анилокс. Правилна заштита на ролерот за да спречите паѓање и судење на мали предмети со ролерот Anilox. При вчитување и истовар на ролерот Anilox, се препорачува да се завитка со флексибилен заштитен капак пред операцијата.
Слика 15
Време на објавување: февруари-23-2022 година