
Карактеристично
- Воведување и апсорпција на европска технологија / процес на производство на машини, поддршка / целосна функционалност.
- По монтирањето на плочата и регистрацијата, повеќе не е потребна регистрација, со што се подобрува приносот.
- Со замена на 1 сет плочести валјаци (истоварен стар валјак, инсталиран шест нов валјак по затегнувањето), регистрацијата со печатење може да се изврши за само 20 минути.
- Машината прво ја монтира плочата, со функција за претходно заробување, за да се заврши однапред предпечатното заробување во најкраток можен рок.
- Максимална брзина на машината за производство до 200 м/мин, точност на регистрација ± 0,10 мм.
- Точноста на преклопувањето не се менува за време на брзината на кревање нагоре или надолу.
- Кога машината ќе застане, напнатоста може да се одржува, подлогата не е поместена со отстапување.
- Целата производствена линија, од ролната до ставањето на готовиот производ, се постигнува непрекинато континуирано производство, со што се максимизира приносот на производот.
- Со прецизна структурна, лесна работа, лесно одржување, висок степен на автоматизација и така натаму, само едно лице може да работи.
Технички спецификации
Модел | CHCI8-600E | CHCI8-800E | CHCI8-1000E | CHCI8-1200E |
Макс. ширина на мрежата | 650 мм | 850 мм | 1050 мм | 1250 мм |
Макс. ширина на печатење | 550 мм | 750 мм | 950 мм | 1150 мм |
Максимална брзина на машината | 300 м/мин | |||
Брзина на печатење | 250 м/мин | |||
Макс. дијаметар на одмотување/намотување назад. | φ800 мм | |||
Тип на погон | Запчаник | |||
Дебелина на плочата | Фотополимерна плоча 1,7 mm или 1,14 mm (или по потреба) | |||
Мастило | Мастило на база на вода или мастило со растворувач | |||
Должина на печатење (повторување) | 400мм-900мм | |||
Опсег на подлоги | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Најлон, хартија, неткаен материјал | |||
Електрично напојување | Напон 380V. 50 HZ. 3PH или дополнително |
Единица за одмотување
EPC (контрола на положбата на работ): Поставување и стартување на автоматски систем за ултразвучно детектирање од типот на четири ролни EPC; Со функција за рачно/автоматско/централно враќање, може да се прилагоди лево и десно на ширина од ±65 mm.
Единица за печатење
- Боја: 8 бои
- Режим на возење: Менувач
- Погонски мотор: Погон на серво мотор; Контрола на инвертерот, контрола на затворена јамка
- Начин на печатење: 1) Плоча - Фотополимерна плоча; 2) Мастило - мастило на база на вода или растворувач
- Повторување на печатење: 400-900 мм
- Запчаник на цилиндарот за печатење: 5 мм
Докторско сечило
- Сечило за комора 8 парчиња
- Кутија за мастило од двонасочна сечило од алуминиумска легура.
- Затворен резервоар за мастило (оригинален век на употреба при увоз 30-60 дена).
- Сечилото се отвора и затвора рачно (безбедно).
- Опремен со лекарска комора за брза промена.
- Направен е од легура на алуминиум и е од затворен тип за да се намали испарувањето на растворувачот и да се одржи мастилото во добра вискозност и чисто.
- Во комората има држач за насока напред и назад. Завртниот држач е за запечатување на комората, а напредниот држач е за гребење на мастилото.


Голем Централен Тапан
- Дијаметар: Ф1600мм
- Централниот барабан е шуплив со двослојна структура, направен од супериорен легиран челик и прецизен третман за динамичка рамнотежа и површински галванизиран третман за да се направи површината на рамката без гравирање.
- Централниот импресивен барабан користи високопрецизен увезен двореден валјак.

Сушач помеѓу секоја боја
- Капак од не'рѓосувачки челик, млазница за прскање од алуминиумска легура.
Систем за сушење
- Режим на топол воздух: Електрично греење, трансформирано во греење со циркулирачки воздух преку разменувач на топлина. Контролата на температурата користи интелигентна контрола на температурата, бесконтактно цврсто-состојбено реле, контрола со 2 поставки, прилагодено на различна технологија, производство во околината, заштеда на енергија, спроведување на PID контрола на температурата и прецизност на контролата на температурата, ±2℃.
Структура на печка за сушење
- Сувата рерна има независен вентилатор за влезен воздух и независен вентилатор за одвод на воздух. Со контрола на брзината на доводниот воздух и прилагодување на амортизерот, процесот на печатење на машината ќе ја постигне најдобрата брзина на ветерот, притисокот на ветерот, поголема топлинска ефикасност на сушарата и ќе заштеди потрошувачка на енергија; Цилиндерот го контролира отворањето и затворањето на сушарата, со заштитна шипка и под за патека.

Еднократно премотување назад
- Автоматско запирање на машината кога материјалот ќе се скрши; кога машината ќе застане, одржувајте ја затегнатоста и избегнувајте лабавост на материјалот или отклонување на линијата.
- Вчитување на воздушната оска
- Инспекциско светло

Систем за статичко следење на слики
- Брзина на проверка на камерата: 1,0 м/мин
- Проверка на опсег: зависи од ширината на материјалот, произволно поставување. Во ред е за прилагодлив монитор на точки или автоматско движење напред-назад.

Примери за печатење


