банер

Кои се главните содржини и чекори на секојдневното одржување на машината за печатење Flexo?

1. Чекори за инспекција и одржување на менувањето.

1) Проверете ја затегнатоста и употребата на погонскиот ремен и прилагодете ја неговата напнатост.

2) Проверете ја состојбата на сите делови за пренос и сите додатоци што се движат, како што се запчаници, ланци, камери, запчаници од црви, црви и иглички и клучеви.

3) Проверете ги сите џојстици за да бидете сигурни дека нема олабавување.

4) Проверете ги работните перформанси на спојката што ја надминува и заменете ги истрошените влошки за сопирачките на време.

2. Чекори за инспекција и одржување на уредот за хранење хартија.

1) Проверете ги работните перформанси на секој безбедносен уред на делот за хранење хартија за да се обезбеди нејзино нормално работење.

2) Проверете ги условите за работа на држачот на ролна на материјалот и секој ролери за водичи, хидрауличен механизам, сензор за притисок и други системи за откривање за да се осигурате дека нема дефект во нивната работа.

3. Постапки за инспекција и одржување за опрема за печатење.

1) Проверете ја затегнатоста на секој прицврстувач.

2) Проверете го абењето на ролерите за печатење плочи, лежиштата на цилиндарот за впечаток и запчаниците.

3) Проверете ги условите за работа на цилиндерот и механизмот за печат, механизмот за хоризонтална и вертикална регистрација на Flexo и системот за откривање на грешки во регистрацијата.

4) Проверете го механизмот за стегање на плочката за печатење.

5) За машините за печатење со голема брзина, големи и CI флексо, треба да се провери и механизмот за контрола на постојана температура на цилиндерот за впечаток.

4. Чекори за инспекција и одржување на уредот за мастило.

 Кои се главните содржини и чекори на секојдневното одржување на машината за печатење Flexo?

1) Проверете ги работните услови на ролерот за пренесување на мастило и ролерот Anilox, како и условите за работа на брзините, црвите, запчаниците за црви, ексцентричните ракави и другите делови за поврзување.

2) Проверете ја работната состојба на механизмот за реципроцитет на сечилото на лекарот.

3) Обрнете внимание на работното опкружување на ролерот за мастило. Ролерот за мастило со цврстина над 75 цврстина на брегот треба да избегне температури под 0 ° C за да се спречи зацврстувањето и пукањето на гумата.

5. Постапки за инспекција и одржување на уреди за сушење, лекување и ладење.

1) Проверете го работниот статус на температурниот уред за автоматска контрола.

2) Проверете го статусот на возење и работа на ролерот за ладење.

6. Постапки за инспекција и одржување на подмачкани делови.

1) Проверете ги условите за работа на секој механизам за подмачкување, пумпата за масло и колото на маслото.

2) Додадете соодветна количина на масло за подмачкување и маснотии.

7. Чекори за инспекција и одржување на електрични делови.

1) Проверете дали има некаква абнормалност во работната состојба на колото.

2) Проверете ги електричните компоненти за абнормални перформанси, истекување, итн., И заменете ги компонентите на време.

3) Проверете го моторот и другите поврзани прекинувачи за контрола на електрична енергија.

8. Постапки за инспекција и одржување на помошни уреди

1) Проверете го системот за водич за водење на ременот.

2) Проверете го динамичниот уред за набудување на факторот на печатење.

3) Проверете го циркулацијата на мастило и системот за контрола на вискозност.


Време на објавување: ДЕЦ-24-2021